Die Lücke zwischen digitaler und physischer Welt schließen
Verbinden Sie Ihren digitalen Faden mit manuellen Fertigungsabläufen mit LightGuide + Siemens
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Verbinden Sie Ihren digitalen und physischen Zwilling in der Fertigung
Als Siemens Alliance Partner integriert sich LightGuide in die Siemens Digital Industries Software – einschließlich Teamcenter, Process Simulate, Opcenter, Mendix und Insights Hub –, um den digitalen Faden direkt mit manuellen Arbeitsabläufen in der Fertigung zu verbinden.
Indem LightGuide intelligente, AR-gestützte Führung und Rückverfolgbarkeit in manuelle Arbeitsabläufe bringt, stellt es die entscheidende Verbindung zwischen Ihrem digitalen Zwilling und der physischen Ausführung her, was intelligentere, stärker vernetzte Fertigungsabläufe ermöglicht.
Transformieren Sie digitale Prozesse in physische Arbeitsabläufe
Generieren Sie Augmented-Reality-Arbeitsanweisungen aus Siemens-Simulationen und Prozessstücklistendaten, wodurch die Erstellungszeit für neue Varianten minimiert und ein zentralisiertes Management manueller Arbeitsabläufe über mehrere Standorte hinweg ermöglicht wird.
Mitarbeiter durch Echtzeit-Augmented-Reality-Führung befähigen
Führen Sie Mitarbeiter durch komplexe manuelle Aufgaben mit Schritt-für-Schritt-AR-Arbeitsanweisungen, die genau zeigen, wohin jedes Teil gehört und was als Nächstes zu tun ist, wodurch die Prozesseinhaltung und Qualität in Umgebungen mit hoher Variantenvielfalt und hohen Schwankungen verbessert wird.
Erfassen Sie wichtige Betriebsdaten für vollständige Rückverfolgbarkeit.
Erfassen Sie Metriken auf Arbeitsplatzebene am Ausführungspunkt, um manuelle Operationen vollständig nachvollziehbar zu machen. Generieren Sie saubere, strukturierte Datensätze, die mit Siemens-Plattformen für Transparenz, Analyse und kontinuierliche Verbesserung synchronisiert werden.
Fehler vermeiden und Qualität verbessern.
Fehler verhindern und Nacharbeit eliminieren mit KI-gestützten Bildverarbeitungskameras, die Schritte in Echtzeit validieren und eine konsistente Ausführung gewährleisten.
KI-gestützte Erkenntnisse erschließen.
Verbinden Sie manuelle Betriebsdaten mit Siemens-Plattformen, um Trends aufzudecken, die Leistung zu visualisieren und effektivere KI-Modelle zu entwickeln.
Kontinuierliche Verbesserung vorantreiben
Verbinden Sie Ausführung und Analyse in einem intelligenten Kreislauf, der reale Daten in umsetzbare Erkenntnisse umwandelt, die kontinuierliche Verbesserung vorantreiben.
Von der Simulation zur Realität: Erfahren Sie, wie LightGuide und Siemens Process Simulate den digitalen Zwilling in der Fertigung zum Leben erwecken
Sehen Sie, wie LightGuide sich in Siemens Process Simulate integriert, um einen Kardanring-Montageprozess mit Augmented-Reality-Arbeitsanweisungen und Bildverarbeitungskameras zu leiten. Die LightGuide AR-Plattform zeigt, wohin jedes Teil gehört, verhindert Fehler, bevor sie entstehen, und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit.
- Präzise führen: Befähigen Sie Mitarbeiter mit AR-Arbeitsanweisungen, die direkt auf die Arbeitsfläche projiziert werden.
- Fehler proaktiv verhindern: Verbessern Sie die Qualität mit KI-gesteuerten Bildverarbeitungssystemen, die Fehler in Echtzeit erkennen und verhindern.
- Betriebliche Erkenntnisse erschließen: Erhalten Sie Echtzeitdaten und Erkenntnisse über die Leistung und Qualität der Bediener.
Video
Siemens-Tools, denen Sie vertrauen, jetzt noch leistungsfähiger mit LightGuide
Teamcenter
Nutzen Sie Ihr Bill of Process-Repository in Siemens Teamcenter, um Augmented-Reality-Arbeitsanweisungen in LightGuide zu generieren.
Process Simulate
Nutzen Sie Siemens Process Simulate, um Arbeitsabläufe vorab zu optimieren und Schritte sowie Visualisierungen direkt nach LightGuide zu exportieren, was AR-geführte Anweisungen ermöglicht, die auf Digital-Twin-Simulationen basieren.
Opcenter
Integrieren Sie LightGuide in die Opcenter Manufacturing Execution Systems (MES), um Betriebsdetails und Abschlussignale in Echtzeit auszutauschen, was eine synchronisierte Produktion gewährleistet.
Industrial Edge
Übertragen Sie die Workstation-Daten von LightGuide sicher in die Siemens Cloud für zentralisierten Zugriff und Analyse.
Insights Hub
Aggregieren, visualisieren und analysieren Sie manuelle Operationen zusammen mit Automatisierungsdaten für umfassende Dashboards, die intelligentere Entscheidungen ermöglichen.
Mendix
Benutzerdefinierte Mendix-Apps können LightGuide in Echtzeit über unsere API steuern und überwachen, indem sie Workflows ausführen, Produktionsdaten abfragen und Benutzer verwalten.
Wo Sie die Technologie erleben können
LightGuide-Systeme werden in Zusammenarbeit mit Siemens in fortschrittlichen Fertigungsstätten und Innovationszentren in den USA eingesetzt, darunter MxD in Chicago, LIFT in Detroit und The Smart Factory by Deloitte in Wichita.
Referenzen
„Basierend auf unserer Siemens-Partnerschaft konnten wir Augmented Intelligence auf ein völlig neues Niveau heben, indem wir digitale Prozesse mit physischen Arbeitsabläufen verbinden, um manuelle Prozesse zu optimieren.“
Weltweit führende Hersteller vertrauen auf uns, um Ergebnisse zu liefern
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Luft- und Raumfahrt- & Verteidigungshersteller eliminiert Fehler mit LightGuide
Nach der Implementierung der Augmented-Reality-Arbeitsanweisungen von LightGuide an einer Linie mit 17 Varianten eliminierte L3Harris Fehler und Rüstzeiten pro Variante.
Augmented-Reality-gesteuerte Server-Aufbereitung
Sehen Sie, wie die Augmented-Reality-Arbeitsanweisungen von LightGuide Wartungs-, Überholungs- und Montageprozesse von Servern optimieren und fehlersicher gestalten.
Komplexe Kabelbaum- und Verkabelungsaufgaben vereinfachen
Nie wieder Diagramme entziffern oder Kabel falsch verlegen! Projektions-AR führt Bediener in Echtzeit, um komplexe Kabelbaum- und Verkabelungsaufgaben fehlersicher zu gestalten.
Referenzen
„[LightGuide] reduziert die Abhängigkeit vom Bedienergedächtnis – auch bekannt als „kognitive Ergonomie“ – und wandelt einen komplexen, mehrstufigen Prozess effektiv in eine Abfolge einfacher, einstufiger Prozesse um.“
- Qualitätsverbesserung um über 90 %
- Steigerung der Schulungseffizienz um über 70 %
- Steigerung der Produktivität um über 50 %
